Een papiermachine staat niet stil per sectie. Valt één lagerpunt uit, dan valt de hele lijn stil. SKF smeersystemen brengen honderden smeerpunten onder één gecontroleerde dosering — bestand tegen water en uitwassing aan de natte kant, tegen hitte aan de droge kant, en bereikbaar zonder dat iemand op hoogte hoeft te klimmen. Euroquip ontwerpt, installeert en onderhoudt ze op uw machine.
Officieel SKF-partner · Gecertificeerde installatie · RVS-uitvoering voor natte zones · Installatie tijdens geplande stops · Service in de volledige Benelux
Waarom papier- en kartonproducenten in de Benelux met Euroquip werken
- ✅Officieel SKF-partner — rechtstreekse toegang tot het volledige SKF- en SKF Lincoln-gamma, technische ondersteuning en garantievoorwaarden.
- ✅Gecertificeerde installatie van smeersystemen — van systeemontwerp en RVS-uitvoering voor natte zones tot leidingwerk, inbedrijfstelling en opleiding van uw team.
- ✅Wij kennen continubedrijf — een papiermachine wacht niet. Wij plannen prefab en voormontage zo dat de effectieve installatietijd binnen uw stopvenster past.
- ✅Wij denken per sectie, niet per machine — de natte partij, de droge partij en de stofvoorbereiding krijgen elk hun eigen systeem- en smeermiddelkeuze, in één samenhangend smeerplan.
- ✅Advies en onderhoud op locatie — periodieke controle van uw smeersysteem, aanvullen, afstellen en storingsopvolging via één aanspreekpunt in de volledige Benelux.
Veelgestelde vragen
Vier niveaus van smering:
waar staat uw machine vandaag?
Niet elk smeerpunt verdient hetzelfde regime. Een tandwielkast op de begane grond vraagt iets anders dan een viltrol op tien meter hoogte in de droge partij. SKF bouwt de vier niveaus modulair op, zodat u per sectie kunt uitbreiden zonder alles tegelijk te vervangen. Euroquip bepaalt met u welk niveau per zone het snelst rendeert.
| Handmatig | Semi-automatisch | Volautomatisch | Geconnecteerd | |
|---|---|---|---|---|
| Smeren tijdens bedrijf | in de praktijk niet | beperkt | ja | ja |
| Dosering constant | nee | deels | ja | ja |
| Punten op hoogte | klimmen vereist | naar werkhoogte gebracht | geen toegang nodig | geen toegang nodig |
| Arbeidstijd per cyclus | 15–20 min/machine | sterk gereduceerd | vrijwel nul | vrijwel nul |
| Storingsdetectie | pas bij schade | mechanisch zichtbaar | via systeem | realtime + alarm |
| Aantoonbaarheid | logboek op papier | logboek op papier | systeemgestuurd | digitaal logboek |
Smeeroplossingen per sectie van uw papiermachine
Eén papiermachine bevat vier compleet verschillende smeeromgevingen na elkaar: doorweekt, warm, zwaar belast en snel. Hieronder de vier zones waar Euroquip het vaakst wordt gevraagd, met de kritieke onderdelen en de bijhorende SKF-oplossing. Het exacte aantal smeerpunten verschilt sterk per machinefabrikant en uitvoering.
Smeermiddelen en diagnosetools voor pulp- en papierproductie
Een smeersysteem is zo goed als het smeermiddel dat erdoor gaat. In een papierfabriek moet dat smeermiddel twee tegengestelde opgaven aankunnen: het mag niet uitgewassen worden aan de natte kant en het mag niet verharden of oxideren aan de warme kant. Dat zijn zelden dezelfde producten.
SKF LGHB 2 — hoge belasting, hoge temperatuur, water-weerstand
Hoogviskeus vet met complex calciumsulfonaat-verdikker. Dit vet presteert in de dodelijke combinatie die in pulp en papier de norm is — zware belasting, hoge temperatuur én waterintrede tegelijk.
Waar het uitblinkt: Het behoudt zijn belastbaarheid, oxidatiebestendigheid en corrosiebescherming, ondanks zéér grote waterintrede (uitstekend voor walslagers in de natte partij).
Typische toepassing: walslagers in de natte partij en persenpartij, zwaarbelaste posities in kalander en stofvoorbereiding.
SKF LGWA 2 en LGHP 2 — de twee uiteinden
LGWA 2: Premium lithiumcomplexvet met EP-eigenschappen (voor lagers die niet meedraaien en pieken tot 220 °C bereiken). Top-keuze voor natte walsomstandigheden.
LGHP 2: Hoogperformant hogetemperatuurvet. Dé keuze voor extreem snellopende, hete lagers. Wordt zéér succesvol ingezet in kalanderwalsen en ventilatoren rond de drogerpartij.
De rest van de algemene fabriekssmering verloopt feilloos op de universele LGMT 2 en LGEP 2 patronen en systemen. Euroquip selecteert exact het vet per fabriekszone.
Kettingoliën en kettingsmeersystemen
Kettingolie die heet wordt en verkleeft, bouwt laklagen op in de schakels. Die verhogen de trekkracht, versnellen de kettingrek en dwingen u (ver) vóór de beoogde levensduur tot vervanging.
LHMT 68: Voor het middentemperatuurbereik (–20 tot +100 °C). De standaardkeuze voor alle transport- aandrijf en hefkettingen. Vormt direct een lichte beschermende film.
LHHT 250: Synthetische kettingolie op esterbasis voor éxtreme omstandigheden en temperaturen (droog-processen) tot liefst 250 °C. Droogt volledig residu-vrij op: dus lak of verkleving treedt niet op!
Diagnose- en doseertools
SKF TLSD single-point lubricator: Ideaal voor op hoogte in de droogpartij (met een LAPT-slang van 1 tot 5 meter verlengd) of boven gevaarlijke rotoren. Plaatsing en controle is zodoende vanaf het veilige bordes, het punt zelf zit ver in de machine.
Flowline Unit: Deze geavanceerde oliecirculatie installatie gebruikt sensoren die het water- en deeltjesgehalte in uw uitgaande olie zélf trenden. U ziet verslechtering weken van tevoren aankomen, in plaats van achteraf.
SKF eLube-app & Datalog: Pompstatus draadloos uitlezen met vroege detectie bij een blokkade in de pomp of leiding.
Zet uw papiermachine op het juiste smeerniveau
Begin met één sectie. Wij brengen de smeerpunten in kaart, berekenen wat de huidige aanpak u jaarlijks kost en stellen het niveau voor dat zichzelf het snelst terugbetaalt.
Werkt u ook met grote oliesystemen — hydrauliek, tandwielkasten, circulatieolie? Bekijk dan ook SKF RecondOil voor circulair oliegebruik.
Reactie binnen twee werkdagen · Machinescan op locatie · Servicegebied: België, Nederland en Luxemburg
