Handmatig smeren kost tijd en wordt in de hectiek van de werkdag wel eens vergeten of uitgesteld. Toch is een uitgekiend en punctueel smeerbeheer cruciaal om je kostbare machinepark maximaal te laten presteren.
Met de automatische smeersystemen van SKF en Lincoln voorzie je elk kritiek punt – precies op het juiste moment en tijdens het draaien – van de exacte hoeveelheid smeermiddel. Zo voorkom je onnodige slijtage, verlaag je de onderhoudskosten en verleng je de levensduur van je investering aanzienlijk. Met de gebundelde kracht van deze twee topmerken haal je ruim 300 jaar aan innovatie en ervaring aan boord. Laat de techniek het werk doen, dan loopt jouw project letterlijk én figuurlijk gesmeerd!
Handmatig vs. Automatisch smeren
- ❌Handmatig: Tijdrovend en vereist dat je de machine stilzet voor onderhoud.
- ❌Handmatig: Gevaarlijk klimwerk om bij lastig bereikbare smeerpunten te komen.
- ❌Handmatig: Vaak te veel of te weinig vet, wat leidt tot snellere slijtage.
- ✅Automatisch: Smeert volautomatisch tijdens het draaien. Geen tijdverlies of stilstand.
- ✅Automatisch: 100% veilig. Je bedient alles eenvoudig vanuit de cabine.
- ✅Automatisch: Exact de juiste dosering per druppel. Verlengt de levensduur van lagers drastisch.
Hoe wij werken
- 1
Analyse & Advies
We bekijken je machinepark en adviseren een SKF/Lincoln systeem exact op maat voor jouw toepassing en sector.
- 2
Vlekkeloze Installatie
Onze eigen monteurs bouwen het systeem professioneel in. Dit kan vaak bij jou op locatie om stilstand te minimaliseren.
- 3
Uitleg & Oplevering
Je machinist krijgt een korte, glasheldere uitleg over de werking, zodat het team er direct met vertrouwen mee aan de slag kan.
- 4
Zorgeloos Draaien
Jouw machine smeert voortaan zichzelf en de uptime stijgt. Ook voor periodiek onderhoud of navulling staan we altijd voor je klaar.
Maatwerk & absolute bedrijfszekerheid
Dat is exact wat je van een SKF Lincoln smeersysteem via Euroquip mag verwachten. Wij leveren geen standaardpakketten, maar ontzorgen je van A tot Z: van het eerste advies en de aanlevering tot een vlekkeloze installatie op jouw machine.
Ook voor snelle nazorg en periodiek onderhoud staan we altijd voor je klaar. Door te kiezen voor een automatisch smeersysteem van Euroquip, investeer je direct in een hogere productiviteit, meer veiligheid op de werkvloer en optimaal comfort voor je machinisten.
Pure optimalisatie: gedaan met handmatig smeren
Verlies geen kostbare uren meer aan het handmatig smeren van je materieel. Dat is niet alleen tijdrovend, maar in de praktijk vaak ook ronduit inefficiënt. Want ben je er écht zeker van dat elk afzonderlijk smeerpunt altijd de juiste dosering krijgt en dat de smeerintervallen strikt gerespecteerd worden?
Met een geautomatiseerde installatie van Euroquip neem je die onzekerheid onmiddellijk weg. De smering gebeurt volautomatisch en tot op de druppel nauwkeurig. Je workflow optimaliseert en jouw machines zullen je dankbaar zijn.
Veelgestelde vragen
Dat tonen we u in onderstaande video (Engels):
Het door Euroquip aangeboden centraal automatisch vetsmeersysteem type 2-vet is een progressieve installatie. Vanuit een centraal geplaatste meerleidingspomp worden de verschillende smeergroepen elk afzonderlijk progressief gesmeerd.
Progressief
Via elke pompuitgang en hoofdleiding gaat het smeermiddel naar de hoofdverdeler die het smeermiddel precies gedoseerd afgeeft aan een secundaire verdeler of rechtstreeks aan de wrijvingspunten. Het verdelen van het smeermiddel gebeurt op een progressieve manier, dit wil zeggen punt na punt. De mogelijkheid dat 1 van de smeerpunten wordt overgeslagen is door het progressief karakter onmogelijk.
Elke verdeler heeft een welbepaald aantal uitgangen die steeds per werkcyclus een juist afgemeten hoeveelheid smeermiddel afgeven. Een regeling in de verdeelblokken maakt het mogelijk dat wij in het globale systeem elk smeerpunt zijn juist afgemeten debiet kunnen geven.
EP 2 vet
Het door Euroquip aangeboden smeersysteem is een systeem speciaal ontwikkeld voor klasse “2” vet. Alle merken vet kunnen gebruikt worden als ze voldoen aan de NLGI “2” vet klasse. Het door Euroquip gebruikte en geadviseerde vet is het zogenaamde Eurolube zwaar werkvet van de NLGI “2” klasse. Voor de specificatie en de bijzondere voordelen van dit zwaar werkvet verwijzen wij naar de technische documentatie, u kan deze opvragen en vergelijken met het door u gebruikte vet.
De elektronische sturing van de pomp met 2, 4 of 8-literreservoir gebeurt door een ingebouwde timer op 12 of 24 Volt DC. Met behulp van deze timer kan het tijdsinterval tussen de momenten van smeren worden ingesteld en achteraf worden bijgeregeld. Deze regeling gebeurt in functie van de intensiviteit van het gebruik en de agressiviteit van de te verwerken producten.
High pressure switch
Om het systeem te bewaken tegen eventuele verstoppingen is er als beveiliging de high pressure switch ingebouwd.
Verstopping in het leidingssyteem
Dit speciaal overdrukventiel zal bij een eventuele verstopping in het leidingsysteem of op een van de smeerpunten opengaan., m.a.w. de visuele controle voor de machinist wordt niet uitgesloten.
In de progressieve Euroquip verdeler wordt de smeerstof eerst afgemeten in de meetkamer. Tijdens de volgende cyclus zal de precies gedoseerde hoeveelheid smeerstof naar de uitgang worden gestuurd.
Alarmsignaal
Belangrijk bij de werking is, dat de uitgangen 1 voor 1 worden voorzien van smeerstof. Een alarmsignaal wordt verkregen, wanneer 1 van de uitgangen is geblokkeerd.
Het dient wel opgemerkt te worden, dat de smeerstof onder volledige pompdruk (tot 350 bar) naar het te smeren punt wordt gevoerd.
Gechromateerde progressieve Euroquip verdeler
Het massieve huis, de geharde stalen onderdelen, de nauwe passingen van het gechromateerde oppervlak maken de progressieve Euroquip verdeler tot meest betrouwbare manier om het vet te verdelen.
Polyamide leidingen
Voor de gewone voertuigen worden soepele polyamide leidingen gebruikt. Dit zijn hoogdrukleidingen met een barstdruk van 600 bar.
De reden voor het gebruik van deze kunststofleidingen is te vinden in het feit dat er met hoge druk wordt gewerkt en dat het voertuig bovendien nog trilt.
Voordelen ten opzichte van een stalen leiding
Een stalen leiding, die onder hoge druk wordt gezet, en daarenboven nog trilt, blijkt in de praktijk onbetrouwbaar te zijn. Bovendien heeft de polyamideleiding het voordeel trilbestendig te zijn, niet te roesten en aldus is geen onderhoud vereist.
Doel smeercomputer in een vetsmeerpomp
De smeercomputer met speciaal ingebouwde smeer-micro chip heeft tot doel een werk- en pauzetijd te kunnen instellen in functie van het type voertuig en de bedrijfsomstandigheden.
Locatie smeercomputer
De smeercomputer is onderaan in de pomp ingebouwd.
Functies van de smeercomputer
Door middel van deze computer kunnen de pauze– en de werktijd eenvoudig worden afgestemd op de individuele behoefte. Men heeft geen speciale computerapparatuur nodig om de smeercomputer in te stellen; dit kan gebeuren door middel van twee draaischakelaars.
Het kan evenwel noodzakelijk zijn om een bijkomende smeercyclus te geven bijv. na een lange stilstand of bij een werk in erg extreme omstandigheden. Hiervoor is een drukknop voorzien in de cabine, die de pomp een volledige werktijd extra laat draaien.
Tevens is in deze drukknop een controlelampje ingebouwd, die gaat oplichten als de pomp in werking is.
Dit kan gemakkelijk bijgeregeld worden met de blauwe en rode knop op de smeercomputer. Je kan hier de pauze- en werktijd snel aanpassen.
Pauzetijd (blauwe knop)
Pauzetijd : Keuze van instelling in uren
Nauwkeurige instelling gebeurt met blauwe draaischakelaar
Werktijd (rode knop)
Werktijd : Keuze van instelling in minuten
Nauwkeurige instelling gebeurt met rode draaischakelaar
