tot 99%

minder CO₂ per m³ industriële olie

3 830 kg CO₂-eq. bij de klassieke oliecyclus tegenover 8,2 kg CO₂-eq. met de RecondOil Box.

< 0,1 µm

deeltjes verwijderd

DST-geactiveerde filters verwijderen vervuiling, oxidatie-bijproducten en varnish tot ver onder de grens van klassieke filtratie — met behoud van actieve additieven.

40%

van uw onderhoudskosten hangt aan de olie

Olie is doorgaans slechts ~5% van het onderhoudsbudget, maar beïnvloedt tot 40% van de onderhoudskosten.

0

olieverversingen als doel

Dezelfde olie, keer op keer opnieuw gebruikt. In sommige toepassingen onbeperkt. Olie als asset, niet als verbruiksgoed.

Niveau 1 · Basis

Verversen op kalender, niet op conditie

Traditioneel oliebeheer (lineair)

Wat het is: Olie wordt op vaste intervallen afgetapt en vervangen, ongeacht de werkelijke conditie. Afgewerkte olie gaat als gevaarlijk afval de deur uit.

Beperkingen:

• Geplande stilstand voor elke verversing, plus spoelen en opnieuw vullen.
• Hoge inkoop- én verwijderingskosten, beide stijgend.
• Volledige CO₂-last van productie, transport en verbranding.
• Nog bruikbare olie wordt weggegooid; degradatie wordt niet aangepakt maar verplaatst.

Geschikt voor: kleine reservoirs met een lage vervuilingsgraad en beperkte kritikaliteit.

Niveau 2 · Contaminatiecontrole

Klassieke oliefiltratie: onmisbaar, maar niet voldoende

Wat het is: Inline- of offline-filters die grotere deeltjes uit de oliestroom halen, doorgaans vanaf circa 3–5 µm.

Wat het oplost: Grove vervuiling die direct slijtage en verstopping veroorzaakt. Klassieke filtratie blijft essentieel — DST vervangt ze niet, maar bouwt erop verder.

Wat het níét oplost:

• Sub-micron- en nanodeeltjes glippen door het filtermedium.
• Die deeltjes versnellen oxidatie en additiefdepletie.
• Varnish (lakvorming) blijft ontstaan en zet zich af.
• Filters verzadigen snel bij hoge vervuiling, met frequente wissels tot gevolg.

Signaal voor de volgende stap: stijgend filterverbruik, terugkerende MPC-/varnishwaarden, en olie die steeds “op norm” moet worden gebracht.

Niveau 3 · Regeneratie · Meest gekozen

Uw eigen olie, permanent geregenereerd op locatie

Wat het is: Een RecondOil Box met DST-geactiveerde filters, door Euroquip geïnstalleerd op uw systeem — als kidney-loop (continu) of als batchopstelling.

Wat u wint:

• Vervuiling en oxidatie-bijproducten tot < 0,1 µm verwijderd, ook varnish en water.
• Actieve additieven blijven intact — het is regeneratie, geen strippen.
• Installatie zonder productieonderbreking: de Box draait offline naast uw proces.
• Ook de componentoppervlakken in de installatie worden mee gereinigd.

Compact, met beperkt vermogensverbruik; leverbaar in ATEX-uitvoering voor zone-geclassificeerde omgevingen.

Niveau 4 · Volledig ontzorgd

RecondOil as a Service: Olie als dienst

Wat het is: Een servicecontract waarin hardware, monitoring en onderhoud samengaan. U koopt geen olieproject, u koopt een gegarandeerde oliekwaliteit.

Inbegrepen:

• Installatie en inbedrijfstelling van het DST-systeem.
• Periodieke oliebemonstering en laboanalyse, met duidelijke rapportage.
• Conditiegestuurde filterwissels (Core- of Boost-inzetstukken).
• Flexibele betaalmodellen: eenmalige installatie plus maandelijkse servicevergoeding.

Voor wie: sites zonder eigen olie-expert, multi-site-organisaties, en elke installatie waar olieconditie een auditpunt is.

Hydraulische systemen

Probleem: Nanovervuiling veroorzaakt sluipende slijtage aan servokleppen, pompen en afdichtingen. Waterinsluiting versnelt oxidatie. Symptomen zoals trage respons en drukverlies worden zelden aan de olie toegeschreven.

Wat DST doet: Verwijdert deeltjes in alle groottes tot nanoschaal én water, waardoor olie zijn functionele eigenschappen terugkrijgt.

Praktijkreferentie (Maritiem, verstelbare schroef): Watergehalte terug van 2.010 ppm naar 95 ppm en deeltjes van 18,2 naar 4,1 mg/100 ml over 180 dagen continue werking met een RecondOil Box op 1.800 liter.

Typisch systeemvolume: 500 – 20.000 liter · Opstelling: kidney-loop, continu

Metaalbewerking & snij-oliën

Probleem: Slijpdeeltjes worden door de machine verkleind tot ‘ghost riders’ (te klein voor conventionele filters), die blijven circuleren en gereedschapsstandtijd aantasten.

Wat DST doet: De chemische separatiebooster klontert deeltjes, water en slib samen tot grotere clusters, waarna ze machanisch volledig uit de vloeistof worden gehaald.

Waarom het telt: SKF paste dit toe op het honen van lagerringen in hun fabriek in Cassino (Italië) — een proces waar oppervlakteparameters rechtstreeks de levensduur bepalen.

Typisch systeemvolume: 200 – 10.000 liter · Opstelling: continu of batch

Lager- en tandwielkastsmering

Probleem: In zwaarbelaste kasten leidt oxidatie tot varnish: een kleverige laklaag die kleppen en koelers dichtzet. Klassieke filtratie haalt opgeloste varnish niet weg.

Wat DST doet: Verwijdert zowel opgeloste als onopgeloste varnish én de nanodeeltjes die de oxidatie in gang zetten. Het probleem wordt bij de oorzaak aangepakt.

Praktijkreferentie (Suikerfabriek, 12.000L): Varnish (MPC) van 32,9 naar 3,2 en reinheid terug op het niveau van nieuwe olie. Geraamde besparing AUD 50.000/jaar aan storingen en verversingen.

Typisch systeemvolume: 1.000 – 30.000 liter · Opstelling: kidney-loop, continu

Papier- & staalverwerking

Probleem: Grote circulatiesystemen met vocht, hitte en constante vervuiling. Inline-filters verzadigen sneller dan gewenst; elke wissel is een risico op stilstand.

Wat DST doet: Houdt de volledige oliehoeveelheid continu op niveau zonder de lijn te onderbreken (offline opstelling).

Praktijkreferentie (Papierfabriek): Inline-filterwissels terug van ~30 naar 2 à 3 per maand, reinheid gestabiliseerd. Over 326 dagen werd >431.000 liter olie behandeld zonder incidenten. Een tweede referentie toonde olie schoner dan nieuw (MPC van 13 naar 2) binnen 5 weken.

Typisch systeemvolume: 1.500 – 50.000 liter · Opstelling: kidney-loop, continu

1. Double Separation Technology (DST)

Stap 1 — chemische separatie: Een nauwkeurig gedoseerde separatiebooster werkt als een chemische magneet: hij trekt vervuilingsdeeltjes, watermoleculen en gedegradeerde additieven aan en laat ze samenklonteren tot grotere clusters, die als geconcentreerd slib bezinken en worden afgevoerd.

Stap 2 — mechanische separatie: De olie passeert een gespecialiseerd filtratiesysteem dat de resterende booster volledig verwijdert. Wat overblijft is ultra-schone olie, klaar voor hergebruik — met de actieve additieffuncties intact.

Het onderscheid: DST vervangt uw bestaande filters niet, maar gaat verder waar zij stoppen. Doordat ook de kleinste vervuiling verdwijnt, wordt de veroudering van de olie zelf afgeremd. Dezelfde olie kan daardoor keer op keer opnieuw worden gebruikt — in sommige gevallen onbeperkt.

2. Olie-analyses & Labtesting

Regeneratie zonder meting is gokwerk. Elk traject start op harde cijfers. We meten: deeltjestelling (ISO 4406), varnishpotentieel (MPC), watergehalte, viscositeit, oxidatiegraad en additiefconditie.

Bij een nieuw systeem bemonsteren we elke 3 maanden. U krijgt een rapport dat zegt wat de cijfers betekenen voor úw installatie, niet enkel wat ze zijn.

3. De RecondOil Box

De fysieke installatie, door Euroquip gedimensioneerd en in bedrijf gesteld. Configuraties van 1 tot 8 filterhuizen, werkend van 0,8 tot 5 bar.

Installatie gebeurt offline (slang naar tank en terug). Beschikbaar in ATEX-uitvoering, mobiel onderstel, of heavy-duty RVS-frame.

4. Conditiemonitoring

Continu digitaal zicht op de staat van uw olie: trends in reinheid, varnishpotentieel en vocht, met alarmering wanneer een parameter afdrijft.

Onderhoud verschuift hierdoor van kalendergestuurd naar conditiegestuurd: filters wisselen wanneer de olie dat vraagt, niet de agenda.