Dans la production alimentaire et des boissons, chaque arrêt est un lot perdu. Les systèmes de lubrification SKF avec lubrifiants alimentaires NSF H1 réduisent vos coûts d’entretien, prolongent la durée de vie des roulements et chaînes, et éliminent le risque de sur-graissage et de contamination du produit. Euroquip conçoit, installe et entretient ces systèmes sur votre ligne.
Partenaire officiel SKF · NSF H1 · ISO 21469 · Halal & Kasher · Installation pendant les arrêts planifiés · Service dans tout le Benelux
Pourquoi les producteurs alimentaires du Benelux travaillent avec Euroquip
- ✅Partenaire officiel SKF — accès direct à toute la gamme SKF et SKF Lincoln, au support technique et aux conditions de garantie.
- ✅Installation certifiée de systèmes de lubrification — de la conception du système et de l’exécution en inox pour les zones humides jusqu’à la tuyauterie, la mise en service et la formation de votre équipe.
- ✅Nous connaissons les environnements alimentaires — nettoyage haute pression, zonage, exigences NSF H1 et la distinction entre ce qui est autorisé en contact accidentel avec le produit et ce qui ne l’est pas.
- ✅Conseil et entretien sur site — contrôle périodique de votre système de lubrification, remplissage, réglage et suivi des pannes via un seul point de contact.
- ✅Installation dans votre fenêtre d’arrêt — nous planifions autour de votre calendrier de production, pas l’inverse.
Pourquoi les producteurs alimentaires du Benelux travaillent avec Euroquip
Quatre niveaux de lubrification :
où se situe votre ligne aujourd’hui ?
Toutes les machines ne nécessitent pas le même niveau de lubrification. Un point de graissage rarement approché dans une zone sèche demande autre chose qu’un carrousel qui tourne 24 heures sur 24. SKF construit les quatre niveaux de manière modulaire, afin que vous puissiez évoluer étape par étape. Euroquip détermine avec vous quel niveau est le plus rentable par machine.
| Manuel | Semi-automatique | Entièrement automatique | Connecté | |
|---|---|---|---|---|
| Graissage en fonctionnement | risqué | limité | oui | oui |
| Dosage constant | non | partiellement | oui | oui |
| Risque de sur-graissage | élevé | modéré | faible | faible |
| Temps de travail par cycle | 15–20 min/machine | fortement réduit | quasi nul | quasi nul |
| Détection des pannes | seulement en cas de dommage | visible mécaniquement | via le système | temps réel + alarme |
| Traçabilité pour l’audit | registre papier | registre papier | piloté par le système | registre numérique |
Solutions de lubrification par type de machine sur votre ligne alimentaire ou de boissons
Chaque zone d’une ligne alimentaire impose ses propres exigences : chaleur, humidité, températures de congélation, nettoyage haute pression, ou les quatre l’une après l’autre. Voici quatre zones pour lesquelles Euroquip est le plus souvent sollicité, avec les composants critiques et la solution SKF correspondante.
Travaillez-vous également avec de grands systèmes de lubrification ?
Utilisez-vous de grandes quantités d’huile dans vos processus pour les systèmes hydrauliques, les réducteurs ou les circuits de circulation ? Évitez les vidanges inutiles et réutilisez votre huile industrielle à l’infini, sans perte de qualité.
Lubrifiants alimentaires et outils de diagnostic pour l’industrie alimentaire
Un système de lubrification vaut ce que vaut le lubrifiant qui y circule. Dans la production alimentaire, ce lubrifiant doit non seulement performer techniquement, mais aussi répondre à des exigences strictes de sécurité alimentaire. Les lubrifiants alimentaires SKF sont enregistrés NSF H1, certifiés Halal et Kasher, et suivent la norme ISO 21469 pour une production et une livraison hygiéniques.
SKF LGFG 2 — graisse alimentaire universelle
Graisse alimentaire haute performance à base d’épaississant complexe de sulfonate de calcium et d’huile minérale blanche. Classification KP2N-30.
Où elle excelle : charges élevées, environnement humide et températures variables — exactement la combinaison qui est la norme dans la production alimentaire et des boissons.
Propriétés : large plage de température · résistance exceptionnelle à l’eau et protection contre la corrosion · excellente stabilité mécanique · forte protection contre les charges élevées et l’usure · enregistrée NSF ISO 21469, certifiée Halal et Kasher.
Application typique : la graisse standard pour quasiment toute la ligne — remplissage, transport, étiquetage, emballage, palettisation.
SKF LGFQ 2 — pour charges élevées et températures extrêmes
Classification KP1/2N-40 : utilisable jusqu’à −40°C.
Où elle excelle : les extrêmes de votre ligne. Tunnels de congélation et tours de refroidissement d’un côté, fours, pasteurisateurs et sécheurs de l’autre. Également là où la charge sur les roulements dépasse ce que la LGFG 2 supporte confortablement.
Application typique : machines de thermoformage, roulements de fours-tunnels et de congélateurs, stations d’entraînement fortement chargées. Disponible en cartouche pour le lubrificateur mono-point SKF TLSD (LGFQ 2/SD125 et /SD250).
SKF LFFM 100 et LFFT 220 — huiles de chaîne alimentaires
LFFM 100 — huile de chaîne synthétique pour les chaînes en transformation alimentaire et en agriculture. Excellente capacité de charge et protection contre l’usure, même en présence d’humidité et à basse température. Excellente protection anticorrosion sur l’acier et le cuivre, haute stabilité à l’oxydation, faible formation de résidus. Certifiée NSF H1, NSF ISO 21469, Halal et Kasher.
LFFT 220 — huile de chaîne alimentaire pour hautes températures, jusqu’à 250°C. Le choix pour les fours, sécheurs et torréfacteurs.
Pourquoi la formation de résidus compte : une huile de chaîne qui colle forme des dépôts de vernis dans les maillons. Ceux-ci augmentent la force de traction, accélèrent l’allongement de la chaîne et produisent des dépôts qui n’ont rien à faire dans un environnement alimentaire.
LDTS 1 — lubrifiant à film sec, spécifique au transport de bouteilles PET, là où vous ne souhaitez pas de film humide sur la voie.
Outils de diagnostic et de dosage
Lubrificateur mono-point SKF TLSD — unité de lubrification automatique par point, en 125 et 250 ml, avec unité d’entraînement à batterie ou câblée. La version câblée (TLSD 1-DK) ne lubrifie que lorsque la machine fonctionne effectivement, permet une alimentation directe et peut recevoir une connexion de commande et de surveillance avec l’automate de la machine. Disponible avec des cartouches alimentaires LGFG 2 et LGFQ 2 et avec l’huile de chaîne LFFM 100.
SKF Lincoln 1882-E — pistolet à graisse sur batterie Li-ion 20 V pour les points que vous choisissez de garder manuels, avec un débit plus constant qu’un pistolet à levier.
Application SKF eLube — la couche de diagnostic de votre système connecté : aperçu de l’état, niveaux de remplissage, journal des erreurs, rapports enregistrés automatiquement et authentification individuelle des utilisateurs.
Gestion de la lubrification par Euroquip — les cinq questions qui déterminent chaque décision de graissage : le bon lubrifiant, en bonne quantité, avec la bonne méthode, au bon moment, vers le bon point de graissage. Nous fixons cela par machine dans un plan de lubrification que votre équipe peut exécuter et qui résiste à un audit.
Placez votre ligne alimentaire au bon niveau de lubrification
Commencez par une seule machine. Nous cartographions les points de graissage, calculons ce que l’approche actuelle vous coûte chaque année, et proposons le niveau qui se rentabilise le plus vite.
Réponse sous deux jours ouvrables · Scan de ligne sur site · Zone de service : Belgique, Pays-Bas et Luxembourg
