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Industrie sidérurgique

7 items

  • Un système de lubrification fonctionne-t-il de manière fiable en présence de poussière et en cas de chocs ?

    C’est sur ce principe que repose la gamme destinée à l’industrie métallurgique. Les composants individuels sont revêtus d’un revêtement anticorrosion et associés à de l’acier inoxydable ; les corps de pompe résistent aux intempéries et il existe des modèles résistants à l’eau salée. Des composants antidéflagrants et certifiés selon des normes de classe sont disponibles

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  • Combien y a-t-il de points de graissage dans mon installation ?

    Cela varie considérablement selon le fabricant et la configuration. À titre indicatif : 150 à 600 points par ligne de coulée, de 200 à 800 sur une ligne de laminage complète, de 100 à 400 par ligne de transport ou zone de four, de 40 à 150 par grue et de 60 à 300 par

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  • Quelles sont les économies réelles réalisées grâce à la lubrification automatique ?

    La consommation de lubrifiant diminue de 33 % grâce à un dosage précis, et non plus approximatif. De plus, la tournée de lubrification manuelle, qui dure entre 15 et 20 minutes par machine et par cycle, n’est plus nécessaire. Le principal gain ne réside généralement pas dans la graisse elle-même, mais dans la réduction des

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  • Pourquoi recourir à une lubrification par circulation du côté de l’entraînement plutôt qu’à de la graisse classique ?

    En effet, ce roulement doit non seulement être lubrifié, mais également refroidi. Les systèmes SKF CircOil assurent à la fois la lubrification et le refroidissement, tout en éliminant les impuretés, l’eau et les particules d’air présentes dans l’huile. SKF cite explicitement comme applications les boîtes d’engrenages d’entraînement des laminoirs, les entraînements de convertisseurs, les engrenages

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  • Comment lubrifier des roulements situés à proximité d’un matériau incandescent ?

    De deux manières, selon la position. Pour les rouleaux et les inserts de rouleaux dans les installations de coulée continue, ainsi que pour les roulements dans les laminoirs et les machines à dresser, la lubrification huile-air est la technique recommandée : elle fournit un flux d’huile continu et finement dosé, empêche les impuretés de pénétrer

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  • Un seul système de lubrification peut-il alimenter une ligne de laminage complète ?

    Oui, à condition de choisir le type de système adapté. Les systèmes à double conduite sont conçus à cet effet : jusqu’à 2 000 points de graissage sur des distances de 120 mètres et plus, à des pressions pouvant atteindre 400 bars, dans des environnements sales, humides ou mouillés présentant une contre-pression élevée au niveau

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  • Quelle graisse dois-je utiliser pour les roulements de chaises à roulettes ?

    SKF cite littéralement le LGEP 2 parmi les applications typiques des roulements de laminoirs dans l’industrie sidérurgique : une graisse à base de savon de lithium avec des additifs EP, offrant une bonne stabilité mécanique et une très forte protection contre la corrosion dans des conditions difficiles et en présence de vibrations. En cas de

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