+32 11 80 75 30

24/7 bereikbaar: +32 (0)11 80 75 30

Euroquip lubrication

SKF Smeersystemen voor de maritieme industrie

Voorkom stilstand met een automatisch smeersysteem

Maritiem & offshore2026-08-31T14:37:02+00:00

Smering die uw schip op zee houdt — ook zonder werfbezoek

Een gemiddeld zeeschip telt meer dan honderd smeerpunten, verspreid van de machinekamer tot de top van de dekkraan. Zout, vocht, trilling en een kleine bemanning maken van de handmatige smeerronde een van de zwaarste en gevaarlijkste taken aan boord. SKF centrale smeersystemen doseren automatisch, ook tijdens bedrijf, en houden lagers, draaikransen en tandwielen beschermd tussen twee dokbeurten in. Euroquip ontwerpt, installeert en onderhoudt ze — aan boord, op de werf of in de haven.

Officieel SKF-partner · Class-approved en ATEX-uitvoeringen op aanvraag · EAL-smeermiddelen voor waterzijdige toepassingen · Installatie tijdens werf- of havenstop · Service in de volledige Benelux

56%

van de vroegtijdige lagerdefecten komt door vervuiling en gebrekkige smering

Meer dan de helft van uw lagerschade is dus een smeerprobleem, geen lagerprobleem. Aan boord, waar vocht en zout permanent aanwezig zijn, is dat aandeel geen abstractie.

tot 33%

minder smeermiddelverbruik

Door over te schakelen van handmatige naar automatische smering. Minder vet aan boord bunkeren, exact gedoseerd, op het juiste moment.

15–20 min

per machine per onderhoudscyclus

Zoveel tijd kost correcte handmatige smering. Automatisering geeft die tijd terug aan een bemanning die toch al te klein is voor de vaarlijst.

40–60%

van uw onderhoudskosten komt voort uit gebrekkige smering

Terwijl smeermiddelen zelf slechts 2 tot 3% van uw exploitatiekosten uitmaken. De verhouding tussen inzet en impact is zelden zo scheef.

Waarom rederijen, werven en havenbedrijven in de Benelux met Euroquip werken

  • Officieel SKF-partner — rechtstreekse toegang tot het volledige SKF- en SKF Lincoln-gamma, technische ondersteuning en garantievoorwaarden. Class-approved en ATEX- of ICE-gecertificeerde uitvoeringen zijn op aanvraag beschikbaar.
  • Gecertificeerde installatie van smeersystemen — van systeemontwerp en corrosiebestendige uitvoering tot leidingwerk, inbedrijfstelling en opleiding van uw bemanning.
  • Wij kennen de omstandigheden aan boord — zoutnevel, trilling, beperkte bemanning, lange vaarperiodes zonder werfbezoek en de eis dat het werktuig het gewoon doet wanneer de loods aan boord stapt.
  • Advies en onderhoud op locatie — periodieke controle van uw smeersysteem, aanvullen, afstellen en storingsopvolging via één aanspreekpunt, in de haven of op de werf.
  • Installatie binnen uw stopvenster — wij plannen rond uw vaarschema en dokplanning, niet omgekeerd.

Veelgestelde vragen

Kan ik gefaseerd overschakelen zonder het schip uit de vaart te nemen?2026-08-31T14:22:08+00:00

Ja. De SKF-modules bouwen op elkaar voort. U kunt starten met het consolideren van smeerpunten via verdeelblokken of met single-point lubricators op de moeilijkst bereikbare punten, later een pomp en besturing toevoegen en nog later doorgroeien naar een geconnecteerd systeem. Euroquip stelt doorgaans voor te beginnen bij het werktuig met de hoogste stilstand- of veiligheidsimpact, en plant de werken binnen een geplande haven- of werfstop.

Wat levert automatische kabelsmering concreet op?2026-08-31T14:21:55+00:00

Met de hand smeert een bemanningslid gemiddeld een halve meter staalkabel per minuut; een automatische kabelsmeerder haalt ruim dertig meter in diezelfde minuut. Bovendien dringt het vet dieper in de kabel door dan bij handmatige aanbreng, wat corrosie en slijtage vermindert — en het scheelt tijd die iemand anders in een gevaarlijke positie zou doorbrengen.

Zijn er uitvoeringen voor explosiegevaarlijke zones?2026-08-31T14:21:31+00:00

Ja. SKF biedt explosiebeveiligde oplossingen aan als onderdeel van het portfolio, waaronder de ZPU-pomp in ATEX-uitvoering. Class-approved en ATEX- of ICE-gecertificeerde producten zijn voor alle toepassingen op aanvraag beschikbaar. Euroquip stemt de exacte certificeringseis per zone met u af.

Kan het systeem smeren terwijl het werktuig draait?2026-08-31T14:21:17+00:00

Ja, en dat is precies het punt. Een lager heeft smering nodig terwijl het beweegt. Automatische systemen leveren de exacte hoeveelheid op dat moment, zonder dat iemand de kraanmast op moet of over de reling hoeft te hangen. Dat is naast een betrouwbaarheidsargument vooral een veiligheidsargument.

Werkt een smeersysteem in zoutnevel zonder zelf te corroderen?2026-08-31T14:21:01+00:00

Ja, mits correct uitgevoerd. Componenten die permanent aan zoutnevel blootstaan worden in roestvast staal uitgevoerd of in een RVS-kast ondergebracht; SKF levert het sproeismeersysteem voor tandheugels standaard in roestvast staal. Pomp en besturing plaatsen we waar mogelijk binnen, met leidingwerk naar de buitenpunten.

Hoeveel smeerpunten heeft een gemiddeld schip?2026-08-31T14:20:50+00:00

SKF gaat uit van meer dan honderd smeerpunten op een gemiddeld zeeschip, ruim buiten de machinekamer. Voor scheepslossers en laadarmen aan de walzijde rekent SKF met meer dan honderd punten per eenheid. Per werktuig lopen onze indicatieve ranges van 10 tot 40 punten voor een stuurinrichting tot 60 tot 150 of meer voor een havenkraan; wij tellen ze tijdens de scan aan boord.

Welk vet mag ik gebruiken op punten waar smeermiddel in het water kan terechtkomen?2026-08-31T14:20:34+00:00

Daarvoor zet u een Environmentally Acceptable Lubricant in, zoals SKF LGGB 2. Een EAL voldoet aan minimumeisen voor biologische afbreekbaarheid, toxiciteit en bio-accumulatie volgens de criteria van het Vessel General Permit van het Amerikaanse EPA, waardoor het risico voor het waterleven aanzienlijk kleiner is dan bij een conventioneel vet. Biologisch afbreekbaar betekent overigens niet dat lozen is toegestaan — het verkleint het risico, het vervangt de regelgeving niet.

Volgens de analyse waarop SKF zich in de maritieme sector baseert, was meer dan een derde van alle scheepvaartincidenten tussen 2009 en 2018 het gevolg van machinestoringen — en volgens dezelfde bron namen incidenten met machineschade tussen 2008 en 2018 met ruim 30% toe. Op één specifieke taak is het verschil zelfs meetbaar in meters: een bemanningslid smeert met de hand gemiddeld een halve meter staalkabel per minuut, een automatische kabelsmeerder haalt ruim 30 meter in diezelfde minuut.

Bronnen: SKF-publicaties over smeeroplossingen voor de maritieme en offshore-sector.
Uw resultaat hangt af van scheepstype, aantal smeerpunten, vaarprofiel en de huidige smeerpraktijk aan boord — dat brengen we in kaart tijdens een scan aan boord.

Vier niveaus van smering:
waar staat uw schip vandaag?

Niet elk smeerpunt aan boord verdient hetzelfde niveau. Een nippel in de machinekamer waar iemand elke week langsloopt vraagt iets anders dan een topbladlager op vijftien meter hoogte. SKF bouwt de vier niveaus modulair op, zodat u per scheepsdeel kunt uitbreiden. Euroquip bepaalt met u welk niveau per werktuig het snelst rendeert.

Niveau 1 · Basis

Handmatige smering

Het juiste gereedschap voor punten die u bewust manueel houdt

  • SKF TLGB 1886-E — 20 V Li-ion accu-vetspuit, voor snellere en consistenter gedoseerde smeerrondes op dek en in de machinekamer.
  • 1134 / 1142 / 1154 — pistoolgreep-, hefboom- en dubbelwerkende hefboomvetspuiten.
  • LAGN 120 — smeernippelkit met 120 conische nippels, voor het standaardiseren en vervangen van gecorrodeerde nippels.

Sterk in: lage investering, directe controle, geschikt voor goed bereikbare punten in de machinekamer en voor schepen met frequent werfbezoek.

Grenzen: de dosering hangt af van wie de ronde doet. Te veel vet betekent verlies over de rand (vervuiling van het buitenwater); te weinig laat het lager droogvallen. En dan is er nog de bereikbaarheid: een smeerronde op een dekkraan of davit betekent klimmen, vaak op zee, vaak met deining.

Niveau 2 · Consolidatie

Semi-automatische smering

Meerdere smeerpunten samenbrengen tot één

  • SSV / SSVD — (instelbare) progressieve verdeelblokken.
  • H- en T-leidingen — op maat gemaakt voor de layout van uw werktuig.
  • TLSD en LAGD single-point lubricators — per punt automatisch, waar een leidingtracé niet haalbaar is.

Wat het oplevert: in plaats van vijftien punten op een lier afzonderlijk te zoeken en te bedienen — waarvan er in de praktijk altijd een paar worden overgeslagen — smeert uw werktuigkundige één centraal punt op een veilige, bereikbare plek. De verdeling gebeurt mechanisch en dwingend: blokkeert één uitgang, dan stopt het hele blok.

Ideaal voor: werktuigen op hoogte, punten die alleen bij stilliggend schip bereikbaar zijn, en schepen waar u de smeerronde wel veiliger en volledig wilt maken zonder naar volautomatisch te gaan.

Niveau 3 · Continu · Meest gekozen op dekwerktuigen

Volautomatische smering

Het juiste smeermiddel in de juiste hoeveelheid, zonder dat er iemand het dek op moet

  • CLP / P203 — elektrisch aangedreven vetpompen voor progressieve systemen.
  • P215 — elektrisch aangedreven meerlijnspomp, de klassieke keuze voor lieren, stuurinrichting en roerkoning.
  • ZPU / Dubbellijnsysteem — hogevolumepomp waarmee één pompunit álle smeerpunten van een kraan of grote installatie bedient.
  • Smeerpignon & Sproeismering — voor open vertanding van draaikransen, tandheugels en staalkabels. In roestvast staal uitgevoerd.

Waarom dit in de maritieme sector telt:

  • Er wordt gesmeerd terwijl het werktuig draait — precies wanneer het lager het nodig heeft.
  • De dosering ligt vast, dus minder vetverlies over boord en minder droogloop.
  • Uw bemanning hoeft niet meer de kraanmast op voor routinesmering.
  • Voor zones met explosiegevaar zijn explosiebeveiligde pompunits en ATEX-gecertificeerde uitvoeringen beschikbaar.

Niveau 4 · Data

Geconnecteerde smering (SKF eLube / IoT)

Zien wat uw smeersysteem doet, zonder het dek op te gaan

  • CLP Smart / P253 Smart — geconnecteerde pompen met drie bedrijfsmodi (tijdgestuurd, tellergestuurd, progressief cyclusgestuurd).
  • SKF eLube-app — verbindt zich via Bluetooth met de eLube-producten binnen bereik.

Wat u ermee doet:

  • Vulniveau en werkingsstatus uitlezen zonder het werktuig te stoppen of te betreden.
  • Een blokkade of leeg reservoir opmerken in plaats van bij de volgende ronde — of bij de volgende schade.
  • Een logboek met tijdstempel genereren van alle fouten en gebeurtenissen.

Waarom dit aan boord relevant is: Een schip is weken onderweg zonder dat de walorganisatie iets ziet. Het logboek van het smeersysteem toont aan dát er gesmeerd is, wanneer en met welke dosering. Voor een superintendent die vier schepen opvolgt is dat het verschil tussen aannemen en aantonen — bij een class-survey, bij een schadedossier of bij de overdracht tussen bemanningen.

SKF Lincoln smeersystemen om stilstand te voorkomen in de scheepvaart en maritieme sector
SKF Lincoln smeersystemen om stilstand te voorkomen in de scheepvaart en maritieme sector

HandmatigSemi-automatischVolautomatischGeconnecteerd
Smeren tijdens bedrijfrisicovolbeperktjaja
Dosering constantneedeelsjaja
Risico op vetverlies over boordhoogmatiglaaglaag
Arbeidstijd per cyclus15–20 min/machinesterk gereduceerdvrijwel nulvrijwel nul
Werken op hoogte / buitenboordvereistbeperktvrijwel nooitvrijwel nooit
Storingsdetectiepas bij schademechanisch zichtbaarvia systeemrealtime + alarm
Aantoonbaarheid voor surveylogboek op papierlogboek op papiersysteemgestuurddigitaal logboek

Wilt u weten wat uw vloot jaarlijks verliest aan smeerpunten die niet gesmeerd worden?

Geef ons het scheepstype, het aantal werktuigen en uw huidige smeerfrequentie. Wij rekenen de manuren, het vetverbruik en de vermijdbare stilstand om naar een jaarcijfer per schip — en zetten daar de investering in automatische smering naast.

Geen verplichtingen. Antwoord binnen twee werkdagen.

Smeeroplossingen per werktuig aan boord en in de haven

Elk werktuig aan boord stelt eigen eisen: zoutnevel, schokbelasting, traag draaiende zwaarbelaste lagers, of alle drie tegelijk. Hieronder vier toepassingen waar Euroquip het vaakst wordt gevraagd, met de kritieke onderdelen en de bijhorende SKF-oplossing.

Dekwerktuigen: lieren, ankerspil en dekkraan


Waarom kritiek: dekwerktuigen staan permanent in de zoutnevel. Zonder goed begrip van de smeerbehoefte brengt de bemanning het vet op de verkeerde plaats aan, of worden punten overgeslagen. Bij dekkranen komt daar het veiligheidsrisico van klimmen op zee bij. Slechte smering kan leiden tot schade aan de draaikrans en in extreme gevallen het afbreken van de kraan.

Kritieke onderdelen: draaikrans en open vertanding, giek- en topbladlagers, lierdrums en tandwielkasten, ankerspil, staalkabels.

Indicatief aantal smeerpunten: 25 – 90 per dekkraan en 15 – 50 per lierstation (Te valideren tijdens de scan aan boord).

Typische opzet: meerlijns- of progressief systeem met P215- of ZPU-pomp. Een smeerpignon verdeelt vet over de open vertanding van de draaikrans. Voor staalkabels klemt een kabelsmeerder zich om de kabel en perst het vet er diep in, na voorbehandeling door een groefreiniger.

Stuurinrichting, luikenkappen en davits


Waarom kritiek: Stuurinrichting en roerkoning staan onder trilling, zware belasting en zijn slecht bereikbaar. Davits vallen onder SOLAS: reddingsboten moeten te allen tijde inzetbaar zijn. Een gecorrodeerde hijskabel is een direct veiligheidsrisico.

Kritieke onderdelen: roerkoningslager, stuurmachinecilinders, luikenkappen (scharnieren/rollen), davitarmen, hijskabels van reddingsmiddelen.

Indicatief aantal smeerpunten: 10 – 40 voor de stuurinrichting en 20 – 60 voor luikenkappen en davits (Te valideren tijdens de scan aan boord).

Typische opzet: meerlijns vetsmeersysteem. Impellerpompen verwerken zwaar vet (NLGI 2) moeiteloos, ook bij temperaturen rond het vriespunt. Voor davits op hoogte: TLSD of LAGD single-point lubricators, plus een automatische kabelsmeerder voor de hijskabels.

Baggerinstallaties en offshore-hijs- en jacking-werktuigen


Waarom kritiek: dit zijn traag draaiende, zwaarbelaste en permanent natte toepassingen waar standaardvet faalt. Bij jacking-systemen duurt het opvijzelen uren en moet elke tand handmatig gesmeerd worden. Dat kost enorm veel tijd in een onveilige omgeving.

Kritieke onderdelen: draaikransen, zwenklagers, snijkoplagers, aandrijfpignons en tandheugels van jacking-systemen, kabelschijven.

Indicatief aantal smeerpunten: 40 – 150 per installatie (Te valideren tijdens de scan aan boord).

Typische opzet: meerlijns- of progressief systeem. Voor tandheugels van jacking-systemen wordt een RVS-vetsproeisysteem gebruikt met elektrisch bewaakte sproeikoppen en een instelbaar sproeipatroon tot 150 mm. Vet: LGEM 2 of LGHB 2, of LGGB 2 boven het wateroppervlak.

Havenkranen, scheepslossers en RoRo-rampen


Waarom kritiek: Ligt de walinstallatie stil, dan ligt het schip stil, en ligtijd is de duurste tijd in de logistieke keten. Scheepslossers met >100 verspreide smeerpunten resulteren vrijwel altijd in een onvolledige handmatige ronde.

Kritieke onderdelen: loopwielen, draaikransen, gieklagers, hijslieren, hydraulische cilinders en scharnieren van RoRo-rampen.

Indicatief aantal smeerpunten: 60 – 150+ per kraan en 10 – 30 per ramp of klapdeur (Te valideren tijdens de scan aan boord).

Typische opzet: dubbellijnsysteem met ZPU-pomp voor de grote eenheden; progressief systeem met CLP Smart of P253 Smart voor de rampen. Hier levert een geconnecteerde variant het meeste op, met app-meldingen die direct bij de waltechnicus aankomen.

Smeermiddelen en diagnosetools voor scheepvaart en offshore

Een smeersysteem is zo goed als het smeermiddel dat erdoor gaat. Aan boord moet dat smeermiddel drie dingen tegelijk kunnen: hoge belasting dragen, zout water weerstaan en — waar het in contact met het buitenwater kan komen — voldoen aan milieueisen. De onderstaande keuzes dekken het grootste deel van uw plan.

SKF LGGB 2 — biologisch afbreekbaar vet (EAL)

LGGB 2 is een Environmentally Acceptable Lubricant (EAL), wat betekent dat het naast afbreekbaar ook voldoet aan de EPA-minimumeisen inzake toxiciteit en bio-accumulatie.

Waar het uitblinkt: Op elk punt waar vet in het buitenwater kan terechtkomen (dekwerktuigen, davits, cilinderogen boven de waterlijn). Let op: biologisch afbreekbaar betekent niet ‘onbeperkt lozen’, maar minimaliseert wel het milieurisico.

Eigenschappen: −40 tot +90 °C, perfecte corrosieremming (ook in 0,5% NaCl zoutwatertests).

SKF LGWA 2 — hoge belasting en breed temperatuurbereik

Premium minerale-olievet met EP-eigenschappen (−30 tot +140 °C, met kortstondige pieken tot 220 °C).

Waar het uitblinkt: Het standaardvet voor lieren en kranen waar de eisen het bereik van universeel vet overstijgen. Het biedt effectieve smering in natte omstandigheden en is zéér goed bestand tegen water washout.

Alternatief: SKF LGWM 2 (voor zwaar wisselende omstandigheden) met extreem sterke bescherming tegen ‘false brinelling’ — ideaal voor werktuigen die lang stilstaan terwijl het schip vaart en trilt.

SKF LGHB 2 en LGEM 2 — de traagste en zwaarst belaste punten

LGHB 2: Hoogviskeus vet met calciumsulfonaatcomplex, ontworpen voor extreme belastingen, zeer hoge waterindringing en pieken tot 200 °C. Zeer goed verpompbaar in centrale systemen met langere tracés.

LGEM 2: Hoogviskeus vet met vaste smeerstoffen. De absolute keuze voor traag draaiende, zwaarbelaste lagers waar een gewone smeerfilm het moeilijk heeft (draaikransen, zwenklagers, giekscharnieren). Een vet dat uitspoelt, laat het lager achter met zout water. In deze toepassingen is waterbestendigheid de hoofdreden van de keuze.

Diagnose- en doseertools

SKF TLSD / LAGD single-point lubricators: Ideaal voor beperkte ruimte of gevaarlijke locaties. De bekabelde TLSD smeert alleen wanneer het werktuig draait en kan aan de PLC gekoppeld worden.

Kabelsmeerder & Groefreiniger: De groefreiniger verwijdert hard vet. De smeerder klemt om de kabel en perst het verse vet tot diep in de kern.

SKF eLube-app: Draadloze systeemdiagnose via de smartphone. Genereren van logboeken met tijdstempel is onmisbaar bij de overdracht tussen twee bemanningen of voor een superintendent.

Zet uw schip of terminal op het juiste smeerniveau

Begin met één werktuig. Wij brengen de smeerpunten in kaart, berekenen wat de huidige aanpak u jaarlijks kost aan manuren, vet en vermijdbare stilstand, en stellen het niveau voor dat zichzelf het snelst terugbetaalt.

Werkt u aan boord ook met grote oliesystemen — hydrauliek, tandwielkasten, circulatieolie? Bekijk dan ook SKF RecondOil voor circulair oliegebruik.

Reactie binnen twee werkdagen · Scan aan boord of op de terminal · Servicegebied: België, Nederland en Luxemburg

Go to Top